La generación de energía de ciclo combinado de la turbina de gas y la caldera de recuperación de calor residual 95,6 t/h

Calderas de calor residual de turbinas de gas de ciclo combinado Generación de energía Recuperación de calor

Resumen general:

Durante el proceso de producción química se genera una gran cantidad de gases residuales de alta temperatura.Esta caldera de calor residual utiliza materiales especiales y una estructura anticorrosión para recuperar eficazmente el calor residual de los reactoresEn la actualidad, la industria de la electricidad es una de las principales industrias de la Unión Europea.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

Esta caldera de calor residual está diseñada para la recuperación de calor residual de gases de combustión de alta temperatura del incinerador de CO de la unidad de craqueo catalítico de la refinería.genera 95.6t/h (presión 3,9MPa, temperatura 440°C) de vapor sobrecalentado a presión media.4 t/h de vapor saturado suministrado desde el exteriorAdemás, la caldera convierte el agua de alimentación en 26,89 t/h de agua caliente de alta temperatura para la salida externa mediante el proceso de precalentamiento.Realizar la demanda de vapor de proceso de la unidad y la utilización en cascada de energía al mismo tiempo, reduciendo significativamente el consumo total de energía.

La caldera de calor residual adopta la disposición estructural del tipo "П", está equipada con un tambor de vapor, una sección de evaporación de pantalla, un supercalentador de alta temperatura/baja temperatura,una sección de evaporación de alta/baja temperatura y un economizador de alta/baja temperatura, y la superficie de calefacción adopta un diseño modular. Se coloca un dispositivo de enfriamiento por rociado de agua entre los supercalentadores de alta temperatura y de baja temperatura para controlar con precisión la temperatura del vapor;un soplador de hollín de onda de choque está configurado entre los módulos para limpiar el hollín en tiempo real a través de ondas de choque de alta frecuencia para garantizar la eficiencia estable de transferencia de calor de la superficie de calefacción.

Las especificaciones técnicas:

Ventajas:

En el caso de losRecuperación eficiente del calor residual:

Adaptarse a gases de combustión de alta temperatura de 860 °C (193192 Nm3/h), enfriarse profundamente a 176 °C y realizar una utilización eficiente de la cascada de calor residual.
- ¿ Qué?
(2) Integración flexible del vapor:

La capacidad de evaporación nominal es de 95,6 t/h (incluido el acceso externo de vapor de 39,4 t/h),y 440 °C de salida de vapor sobrecalentado se controla con precisión para satisfacer las necesidades dinámicas de los procesos de refinación y químicos.
- ¿ Qué?
(3) Mantenimiento fuerte modular:

Diseño del módulo de zona de temperatura tipo P (supercalentador/evaporador/economizador de alta/baja temperatura), equipado con sistema de soplado de hollín por ondas de choque,la eficiencia de transferencia de calor se incrementa en más del 15%.

(4) Integración de ahorro energético significativo:

El proceso de precalentamiento produce 26,89 t/h de agua caliente de alta temperatura y al mismo tiempo reduce el consumo energético global del dispositivo en un 20%-30%.

(5) Tecnología avanzada de control de la temperatura:

El dispositivo de refrigeración por rociado de agua logra un control de tolerancia de ± 5 °C de 3,9 MPa de vapor, garantizando un funcionamiento seguro y estable del sistema.

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

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Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.