Control de temperatura preciso DTO Oxidante térmico de disparo directo Estructura compacta Fácil de operar

Control de temperatura preciso Oxidante térmico de disparo directo Estructura compacta Fácil de operar

Resumen general:
El horno de combustión directa es un dispositivo de calefacción que adopta el método de combustión directa. Puede seleccionar flexiblemente varios combustibles como gas natural y fuel oil. Tiene una alta eficiencia térmica,puede convertir rápidamente la energía química del combustible en energía térmica, tiene una velocidad de calentamiento rápida y está equipado con un sistema de control de temperatura preciso, que puede controlar con precisión la temperatura de acuerdo con diferentes requisitos del proceso.El diseño de la estructura es compacto y ocupa un área pequeña. Es adecuado para la instalación y el uso en varios sitios industriales y escenas civiles. Es fácil de operar y tiene un alto grado de automatización. Incluso los principiantes pueden comenzar fácilmente,brindando a los usuarios una experiencia de calefacción eficiente y conveniente.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

Solución:En el caso
Fuente de contaminación:P.O. / HP
Capacidad:No obstante lo dispuesto en el apartado 1, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero no excederá del 50% del valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

El incinerador de gases residuales, que sirve como una instalación crítica de protección del medio ambiente para la unidad de producción de óxido de propileno (PO) de 300.000 t/año, procesa 9.41813,316 kg/h de gases de escape industriales generados durante la producción Durante el funcionamiento, el gas residual presurizado se entrega al quemador del incinerador y se somete a una combustión de oxidación a alta temperatura en la cámara del horno.diseñados para mantener una temperatura de los gases de combustión de 900 ~ 1, 100 °C con tiempo de permanencia suficiente para garantizar la combustión completa.

Para mitigar las emisiones térmicas y rápidas de NOx generadas durante la combustión a alta temperatura, se instalarán boquillas de inyección de amoníaco en zonas de temperatura adecuadas.El uso de la reducción selectiva no catalítica (SNCR) para la desnitrificación en horno El calor de la combustión se recupera mediante una caldera de calor residual, que produce entre 9 y 12 t/h de vapor saturado a 2,5 MPaG y 226 °C. El sistema de caldera consta de haces de tubos de evaporación, un reactor SCR, un sistema de calefacción y un sistema de calefacción.un economizadorDespués de la recuperación de calor, el gas de combustión se descarga a través de la chimenea siguiendo las normas de emisión.Toda la unidad ocupa una superficie de aproximadamente 40 m × 25 m..

Teoría:

El oxidante térmico directo (DTO) calienta primero la temperatura de la cámara de combustión al nivel establecido utilizando combustible.liberación de una cantidad significativa de calorAl mismo tiempo, los equipos externos como los intercambiadores de calor y las calderas recuperan la energía térmica transportada por el gas de combustión purificado a alta temperatura para lograr ahorros de energía y reducir el consumo.

Ruiding puede diseñar el sistema de forma integral basándose en factores como el flujo de aire, la composición, la concentración de los COV a tratar y la eficiencia deseada de eliminación.Se proporcionan soluciones rentables para el tratamiento de COVCuando la concentración del gas residual a tratar es lo suficientemente alta, es posible operar sin combustible.La temperatura del horno puede mantenerse por el auto-sustentado en límites explosivos inferiores moderados (LEL).

Ventajas:
(1) El oxidante térmico directo (DTO) adopta técnicas de incineración por oxidación a altas temperaturas, lo que podría lograr una mayor tasa de eliminación de compuestos orgánicos.

(2) El oxidante térmico directo (DTO) se puede combinar con varias formas de equipos de recuperación de calor, como vapor de recuperación, agua caliente, aire caliente y aceite térmico.

(3) Con aplicaciones versátiles, el oxidante térmico directo (DTO) puede incinerar simultáneamente líquidos de desechos orgánicos y aguas residuales orgánicas de alta concentración mientras se tratan los COV.Esto lo hace adecuado para varias industrias, incluyendo productos químicos, farmacéuticos y petroquímicos.

(4) El oxidante térmico directo (DTO) desarrollado por Ruiding emplea tecnología de combustión de bajo nitrógeno, equipado con quemadores combinados, suministro de aire de varias etapas,y elementos de seguridad tales como pararrayos de llamas y sellos de aguaEsto garantiza un alto nivel de seguridad de combustión y una funcionalidad completa.

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

Productos relacionados:

Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.