Datos del producto:
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Flujo de gases de combustión de entrada: | 67662Nm3/h | Temperatura de los gases de combustión de entrada: | 1100℃ |
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Capacidad calculada de evaporación de la caldera: | 42.2 t/h | Presión nominal de vapor de la caldera: | 2.0MPa (g) |
Temperatura nominal del vapor de la caldera: | 215℃ | Tasa de recuperación del calor residual: | 87.18% |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantización: | 1 año |
Código del SH: | 8402190000 | ||
Resaltar: | 67662nm3/h caldera de vapor de calor residual,Calderas de recuperación de calor residual de 67662nm3/h,Calderas de vapor de calor de los residuos de gases de combustión |
Calderas de calefacción de residuos de alta producción de vapor Conversión de gases de escape para ahorrar energía
Resumen general:
Las calderas de calor residual pueden utilizarse junto con turbinas de gas para recuperar el calor residual de los gases de escape de alta temperatura para generar vapor para impulsar las turbinas de vapor para la generación de energía.aumentando así la eficiencia general de las centrales de ciclo combinado a más del 60%, haciéndolas adecuadas para proyectos de cogeneración y energía distribuida.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
La caldera de calor residual QC67.7/1100-42.2-2.0 está diseñada para recuperar la energía térmica de los gases de combustión generados por la incineración de gases y líquidos residuales en plantas químicas.Produce vapor saturado a baja presión, que está integrado en la red de distribución de vapor de toda la planta para satisfacer los requisitos del proceso.
Esta caldera tiene una disposición vertical con un sistema de circulación natural de agua. Los gases de escape, después de ser enfriados en la caldera de calor residual, pasan a la siguiente etapa de procesamiento.
Esta caldera de calor residual adopta un diseño de tambor único con circulación natural del agua y disposición exterior, con una estructura compacta y una pequeña huella.
La caldera consta de cuatro pasillos de gas (ubicados antes de los sistemas de eliminación de polvo y SCR).mientras que el tercer paso contiene evaporadores de dos etapas y también está rodeado por paredes de membranaEl cuarto paso está equipado con cinco etapas de economizador dispuestas verticalmente (Economizer A).Después del intercambio de calor, sale horizontalmente de la parte inferior del cuarto paso.
Después de la eliminación del polvo (proceso externo al sistema de la caldera), el gas de escape entra en el equipo de desnitrificación SCR (tanto los sistemas de eliminación del polvo como los SCR no forman parte de la caldera).El gas de combustión desnitrificado se dirige a continuación al Economizador B para un mayor enfriamiento antes de ser descargado a través de la chimenea.
Las especificaciones técnicas:
Parámetro |
Condiciones de funcionamiento Condiciones de diseño (Operación nominal) |
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Condiciones de diseño (Operación de calificación) |
Condiciones de carga del 110% (Operación de certificación) |
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Flujo de gases de combustión de entrada |
67662Nm3/h | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Temperatura de los gases de combustión de entrada |
1100°C | 1100°C |
Capacidad calculada de evaporación de la caldera |
42.2 t/h | 46.3 t/h |
Presión nominal de vapor de la caldera |
2.0MPa (g) | 2.0MPa (g) |
Temperatura nominal del vapor de la caldera |
215 °C | 215 °C |
Temperatura del agua de alimentación de la caldera |
104°C | 104°C |
Temperatura de los gases de escape de salida en el economizador A (antes de SCR) |
206°C | 217°C |
Temperatura calculada de los gases de combustión en la salida de la caldera (después de la SCR) |
139°C | 145°C |
Noa) ella Eficiencia de recuperación de calor |
87.18% | 860,9% |
Ventajas:
(1) Alta capacidad de manejo de gases de combustión
(2) Baja resistencia a los gases de combustión
(3) Alta eficiencia de la caldera
(4) Uso y mantenimiento sencillos- ¿ Qué?
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884