Interfaz de expansión intercambiable en caliente Calderas de calor residual 78000 Nm3/H Parámetros de los gases de combustión

Interfaz de expansión intercambiable en caliente Calderas de calor residual para transformación de la línea de producción

Resumen general:

La caldera de calor residual se basa en una arquitectura modular plegable en 3D,que permite una instalación integrada en espacios no estándar y es adecuada para la recuperación de gases residuales de fuentes de calor discretas, como hornos de fábricas de alimentos y tanques de cocción de papelLa tecnología de alineación rápida sin soldadura se utiliza para reducir el espacio del piso en un 38% en comparación con las soluciones tradicionales.y tiene una interfaz de expansión intercambiable en caliente (de acuerdo con las normas ISO14461), que admite una expansión sincrónica de la capacidad 1:1 de la unidad de recuperación de gases residuales y el equipo de producción durante la transformación de la línea de producción,y garantiza que la fluctuación de la pérdida de presión del sistema es ≤ 3% cuando varios módulos están conectados en paralelo mediante un algoritmo inteligente de control del flujo de gases residuales.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

Basado en la arquitectura de protección térmica de dos etapas tipo P (sección de protección de refrigeración por agua delantera para aislar el impacto de los gases de combustión a 1280 °C + sección de refrigeración por agua trasera para estabilizar la distribución del flujo de calor), el uso innovador de la tecnología de confluencia de vapor en varias etapas (vapor saturado autoproducido 38,95 t/h + vapor externo 26,35 t/h) y el sistema de suministro de red de calor dual medio (agua caliente externa 26.89 t/h) realiza el circuito cerrado de la unidad de trigeneración de calor-electricidad-agua de metanol a olefinas. Through the high-temperature superheater-low-temperature superheater gradient heat exchange design (water spray desuperheater precise temperature control ±5℃) and the five-level heating surface modular layout (evaporation section + high/low temperature economizer), el calor residual de 78000Nm3/h de temperatura ultra alta de los gases de escape se convierte en 65,3 t/h de vapor industrial (4,5MPa, 420°C), la temperatura de los gases de escape se reduce a 170°C,y la eficiencia de recuperación de calor es 18% superior a la de las calderas tradicionales, que es adecuado para las necesidades de captura de carbono y utilización de la cascada de energía de los parques químicos.

Las especificaciones técnicas:

Ventajas:

(1) Recuperación eficiente del calor residual:

Obtener una utilización en cascada del calor residual en un rango de temperatura muy amplio de 1280°C→170°C, con una eficiencia térmica aumentada en un 18% en comparación con las normas de la industria

(2) Cogeneración multenergética:

Producir sincrónicamente vapor a presión media (65,3 t/h) y agua caliente externa (26,89 t/h), cumpliendo los requisitos de la fuente de calor del sistema de captura de vapor y carbono del proceso DMTO

(3) Resistente a condiciones de trabajo extremas:

Resiste el impacto de los gases de combustión del incinerador de CO por la alta corrosividad (H2S≤200ppm) y el alto contenido de polvo (≤50g/Nm3)

(4) Funcionamiento y mantenimiento inteligentes:

Control conjunto totalmente automático de soplado de hollín-refrigeración-reabastecimiento de agua, reduciendo los costes de operación y mantenimiento en un 40%

(5) Cumplimiento ecológico:

La reducción anual de las emisiones de CO2 supera las 52.000 toneladas, lo que ayuda a las empresas químicas a mejorar sus calificaciones ESG

- ¿ Qué?

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

Productos relacionados:

Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.