Datos del producto:
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Presión nominal del vapor: | 4.1Mpa | Temperatura clasificada del vapor: | 420℃ |
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Flujo de agua de alimentación: | 53.75 toneladas/h | Temperatura de entrada del agua de alimentación: | 104℃ |
Flujo de gases de combustión: | 60157Nm3/h | El diseño: | Diseño al aire libre |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantización: | 1 año |
Código del SH: | 8402190000 | ||
Resaltar: | Calderas de vapor de calor residual 53,75 t/h,Calderas de vapor de calor residual de 60157nm3/h |
Reciclaje de residuos de gas Calderas de calor de residuos Protección del medio ambiente Alta eficiencia Personalización
Resumen general:
Esta caldera de calor residual está especialmente diseñada para la recuperación de calor de los gases industriales.Adopta una tecnología de intercambio de calor de alta eficiencia y puede convertir el calor residual de los gases de combustión de alta temperatura y los gases residuales en vapor o agua caliente, mejorando significativamente la utilización de la energía y reduciendo los costes de consumo de energía de las empresas.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
Esta caldera de calor residual se utiliza para recuperar el calor residual de gases de combustión de alta temperatura generado en el incinerador de CO de la unidad de metanol a olefinas (unidad DMTO) para producir 52,7 t/h (4,1 MPa,Vapor sobrecalentado a media presiónEl vapor sobrecalentado produce 30,25 t/h de vapor saturado y 22,45 t/h de vapor saturado externo.9 t/h de agua caliente es transportada hacia el exterior desde el agua de alimentación de la caldera de precalentamiento para satisfacer los requisitos de ahorro de vapor y energía de proceso y reducción del consumo de la unidad.
Esta caldera de calor residual adopta un diseño tipo "P", con un tambor de vapor, una sección de protección del agua delantera, una sección de protección del agua trasera, un supercalentador de alta temperatura, un supercalentador de baja temperatura,una sección de evaporaciónEl equipo de superficie de calefacción adopta una estructura modular.Para facilitar el ajuste y el control de la temperatura del vapor en la salida del supercalentador, se coloca un descalentador de agua entre los supercalentadores de alta y baja temperatura.Para eliminar oportunamente la acumulación de polvo en el tubo de intercambio de calor y garantizar el efecto de transferencia de calor de la superficie de calefacción, un soplador de hollín de onda de choque se coloca entre cada módulo de superficie de calefacción.
Las especificaciones técnicas:
Tipo de caldera | Temperatura media y presión media, tipo П |
Modelo de la caldera | Q60.1/1280-52.7-4.1/420 Las autoridades de los Estados miembros deben tener en cuenta los siguientes elementos: |
Capacidad nominal de evaporación | 52.7 t/h (incluidas las 22,45 t/h de vapor saturado externo) |
Presión nominal del vapor | 4.1MPa |
Temperatura nominal del vapor | 420 °C |
Flujo de agua de alimentación | 53.75 t/h (incluidas las 22,9 t/h de abastecimiento de agua externo) |
Temperatura de entrada del agua de alimentación | 104°C |
Flujo de gases de combustión | 60157Nm3/h |
Temperatura de los gases de combustión | 1280°C |
Temperatura de los gases de escape | 160°C |
Diseño de la caldera | Diseño al aire libre |
Ventajas:
En el caso de losRecuperación de calor residual de alta eficiencia y ahorro de energía y reducción del consumo, realizar la utilización de la cascada de energía y tener efectos de ahorro de energía integrales sobresalientes.
(2) Integración de vapor de múltiples fuentes, adaptación a condiciones de trabajo complejas y mejora de la compatibilidad del sistema.
- ¿ Qué?
(3) Sistema térmico modular:Las superficies de calefacción como tambor de vapor, supercalentador, sección de evaporación y economizador adoptan una estructura modular, que es fácil de instalar y mantener y tiene una fuerte escalabilidad.
- ¿ Qué?
(4) El descalentador de agua por rocío se instala entre los supercalentadores de alta y baja temperatura para controlar con precisión la temperatura del vapor de salida y garantizar la calidad del vapor y la estabilidad del sistema.
- ¿ Qué?
(5) Diseño estructural de tipo P: optimización del flujo de gases de combustión (sección de protección del agua delantera/trasera → supercalentador → sección de evaporación → economizador), mejora de la eficiencia del intercambio de calor,y prolongar la vida útil del equipo
(6) Especialmente diseñado para unidades de conversión de metanol a olefinas (DMTO), que tratan de manera eficiente los gases de escape de los incineradores de CO, tienen en cuenta los objetivos de ahorro de vapor y energía del proceso,y ayudar a mejorar la producción de productos químicos verdes.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884