Datos del producto:
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Presión del agua de alimentación: | MPa 5 | Capacidad clasificada de la evaporación: | 10.8 toneladas por hora |
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Presión nominal: | 4.2 MPa | Temperatura de los gases de combustión: | 500 ~ 550 °C |
Capacidad de agua: | 21 m3 | Temperatura del agua de alimentación: | 104°C |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantización: | 1 año |
Código del SH: | 8402190000 | ||
Resaltar: | Calderas de calor de desechos ecológicas,caldera de calor residual 10,8 t/h |
Calderas de calefacción de residuos ecológicas que reducen la huella de carbono Energía sostenible
Resumen general:
La caldera de calor residual es un equipo altamente eficiente y de ahorro de energía, que se utiliza especialmente para recuperar el calor residual (como gases de combustión de alta temperatura, gases de escape, vapor, etc.).) generados en el proceso de producción industrial y convertirlos en energía térmica utilizable (como el vapor)Se utiliza ampliamente en la metalurgia, la industria química, el cemento, el vidrio, el petróleo y otras industrias, lo que no sólo puede reducir significativamente el consumo de energía,pero también reducir las emisiones de gases de efecto invernaderoEs uno de los equipos clave para realizar la transformación verde en el campo industrial.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
Esta caldera es una caldera de vapor de circulación natural de presión media de un solo tambor, dispuesta horizontalmente,con una estructura de horno refrigerado por agua totalmente por membrana con cámaras de enfriamiento dobles (primaria y secundaria)Incorpora un supercalentador de alta temperatura (Primary Pass) y un supercalentador de baja temperatura (Secondary Pass), separados por un dessupercalentador de pulverización.Los gases de escape de calor residual intercambian calor secuencialmente con las paredes de la membrana y los supercalentadoresEl agua de alimentación entra en el sistema de paredes refrigeradas por agua a través del tambor a través de un conductor central, generando vapor saturado después de la separación vapor-agua.que se calienta más por el supercalentador para producir vapor sobrecalentado .Las características estructurales principales incluyen:
En el caso de losBatería con soporte externo
(2) ElPuertos de descarga de cenizas en la sección inferior de las cámaras de enfriamiento
(3) ElCirculación natural a través de descendentes y ascendentes
El artículo 4Diseño compacto con alta eficiencia térmica y facilidad de instalación, apoyado por plataformas, escaleras y marcos de acero.
Las especificaciones técnicas:
Parámetro | Especificación |
Modelo de la caldera | Las autoridades competentes de los Estados miembros deberán tener en cuenta los requisitos de la presente Directiva. |
Capacidad de evaporación nominal | 10.8 toneladas por hora |
Presión nominal | 4.2 MPa |
Temperatura nominal del vapor de salida | 435 ° C |
Temperatura del agua de alimentación | 104 ° C |
Presión del agua de alimentación | 5 MPa. |
Temperatura de los gases de combustión | 500°C~550°C |
Capacidad de agua | - 21 m3 |
Ventajas:
(1) Estructura central:
Adopta paredes refrigeradas por agua por membrana o calderas de caparazón y intercambiadores de calor de caparazón y tubo para mejorar la eficiencia de transferencia de calor entre los gases de combustión de alta temperatura y el agua,con una velocidad de recuperación de calor del 60% al 85%El diseño modular admite la recuperación de calor residual en varias etapas (como los gases de combustión, los residuos líquidos, el tratamiento coordinado del calor de los residuos sólidos), adaptándose a diferentes escenarios industriales.
(2) Funciones básicas:
Reducción de los costes de consumo de energía (costo del vapor por tonelada ≤ 150 yuanes). Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero (reducción de las emisiones de CO2 ≥ 30%).
(3) ElMateriales de alta eficiencia y diseño estructural:
Utiliza paredes enfriadas por agua por membrana que pueden soportar temperaturas de humo de hasta 1200 °C, con una resistencia a la corrosión del azufre mejorada en 2 veces y una vida útil de 15 años o más.Las calderas modulares de calor residual soportan capacidades de producción de vapor que oscilan entre 5 y 200 toneladas por hora, adaptándose a las necesidades de rápida expansión de la capacidad en industrias como la química y la petroquímica.
- ¿ Qué?
(4) Experiencia en ingeniería y garantía de cualificaciones:
Posee cualificaciones de fabricación de calderas de clase A, licencias de diseño de recipientes a presión y cualificaciones de ingeniería ambiental en contratos generales.Ha participado en proyectos de recuperación de calor residual para grandes empresas como Sinopec.
(5) Tecnología inteligente de operación y mantenimiento y de ahorro energético:
Equipados con módulos de monitoreo de IoT para el seguimiento en tiempo real de la eficiencia de la caldera, la corrosión de la tubería y otros parámetros, con una tasa de precisión de alerta de fallas del 95% o superior,reducción de los costes de mantenimiento en un 40%.Implementa tecnología de utilización en cascada del calor residual (por ejemplo, recuperación combinada de gases de combustión y líquido residual), reduciendo el consumo de energía global en un 12% a 18% en comparación con las calderas tradicionales.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884