Datos del producto:
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Tipo de combustible de diseño: | Gas de combustión de los residuos de calor | Consumo de acero de la carrocería de la caldera: | 115T |
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Construcción de acero Consumo de acero: | 180T | Temperatura del vapor: | 400℃ |
Temperatura del agua de alimentación: | 104℃ | Error de la temperatura del escape: | ±10℃ |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantización: | 1 año |
Código del SH: | 8402190000 | ||
Resaltar: | Calderas de pared de membrana inteligentes,Calderas de pared de membrana estables,Calderas de agua de pared inteligentes |
Control inteligente de la temperatura de la membrana de la pared de la caldera de escape de humo estable de instalación sencilla
Resumen general:
La caldera de pared de membrana adopta un marco de acero compuesto de soporte de suspensión y un diseño modular de la unidad de circulación de vapor de agua.La estructura preensamblada y las capacidades de despliegue rápido acortan el período de construcción y se adaptan a las necesidades de transformación rápidaSu sistema de control de temperatura inteligente de dos etapas combina el ajuste grueso, el control fino y la tecnología de compensación dinámica para mantener una temperatura estable de los gases de escape bajo fluctuaciones de carga.satisfacer los requisitos de recuperación de calor residual de las escenas industriales altamente volátiles, como el vidrio y la coqueación, y tener en cuenta la recuperación de calor eficiente y la adaptabilidad flexible a las condiciones de trabajo cambiantes.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
Basado en el marco de acero compuesto con soporte de suspensión (tambor externo + pared de membrana de suspensión completa) y la unidad de circulación de vapor de agua modular (descendiente/cabeza preensamblada),el sistema puede ponerse en funcionamiento en 15 días con agua de alimentación a 104 °C y salida de vapor a 400 °C. The system integrates the two-stage superheater intelligent temperature control system (high temperature section coarse adjustment + low temperature section fine control + desuperheater dynamic compensation), y mantiene el error de temperatura de los gases de escape de ± 10 °C bajo una fluctuación de carga del 80-100%, satisfaciendo las necesidades de recuperación de calor residual de los hornos de fusión de vidrio, líneas de producción de coque, etc.que requieren una transformación rápida y tienen condiciones de trabajo variables.
Las especificaciones técnicas:
Alcance de funcionamiento seguro y estable | 80 a 100% |
Tipo de combustible de diseño | gases de escape de calor residual |
Temperatura del vapor |
400 °C |
Temperatura del agua de alimentación |
104°C |
Error de la temperatura del escape |
± 10°C |
Consumo de acero de la carrocería de la caldera | 115 t |
Construcción de acero Consumo de acero | 180 t |
Ventajas:
(1) Período de construcción muy corto.
El diseño integrado de la plataforma de estructura de acero aumenta la eficiencia de la instalación en un 40%, y el período de construcción se comprime a la mitad de los proyectos convencionales.
2) Resistencia a la carga de amplio alcance
El sistema de circulación natural + la estructura de intercambio de calor del compartimento pueden hacer frente a cambios repentinos en la temperatura de los gases de combustión de 50°C/h.
3) Funcionamiento y mantenimiento del ciclo de vida completo
La superficie de calefacción modular permite la sustitución parcial y el coste de reparación se reduce en un 60%.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884