Cinco etapas de contracorriente Economizador de membrana de pared Calderas de recuperación de calor Producción química

Cinco etapas de contracorriente Economizador de membrana de pared Calderas de recuperación de calor Producción química

Resumen general:
La caldera de pared de membrana adopta una sección vertical de radiación de pared de membrana y realiza una transferencia de calor eficiente a través de un intercambio de calor de radiación completamente sellado.Su tolerancia a altas temperaturas superficiales es adecuada para ambientes de gases de combustión superiores a 1300°CAl mismo tiempo, se fija en el marco de acero de la cola en combinación con el diseño de suspensión de posición alta del tambor de vapor único,que simplifica significativamente la estructura de apoyo y mejora la estabilidad general del sistemaEl sistema térmico utiliza un economizador de contracorriente de cinco etapas para mejorar sinérgicamente la capacidad de recuperación de calor de los gases de escape para lograr condiciones de escape de humo de temperatura ultrabaja.y adopta paquetes de tubos de aleta en espiral y supercalentadores escalonados para mejorar aún más la temperatura del vapor y la eficiencia de transferencia de calor, adaptándose plenamente a los requisitos de los parámetros de vapor de presión media.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

Basado en la arquitectura térmica vertical de la sección de radiación de la pared de membrana vertical + economizador de contraflujo de cinco etapas,se adopta el diseño de la suspensión en posición alta del tambor de vapor único (fijado en el marco de acero de la cola), and the ultra-low temperature smoke exhaust condition of 194℃ is achieved through the membrane wall fully sealed radiation heat exchange (surface temperature tolerance 1300℃) and the five-stage economizer counterflow coordination. El supercalentador adopta el conjunto de tubos de aleta espiral + disposición escalonada, que eleva la temperatura del vapor a 450 °C bajo la presión media de 4,2 MPa y es adecuado para hornos de vidrio,altos hornos metalúrgicos y otros escenarios de recuperación de calor de los gases de escape por encima de 1300°C.

Las especificaciones técnicas:

Ventajas:

1) Recuperación extrema de calor residual

El diseño de contraflujo del economizador de cinco etapas reduce la temperatura de los gases de escape en 35 °C en comparación con las calderas convencionales y mejora la eficiencia térmica en un 6%.

(2)Resistencia a tensiones térmicas extremas.

La sección de radiación de la pared de la membrana integra una tecnología de sellado a presión micropositiva para resistir cambios repentinos en la temperatura de los gases de combustión de ± 200 °C.

(3) Mejor calidad del vapor

El paquete de tubos de supercalentador de varias etapas hace que la precisión de la temperatura del vapor de salida alcance ± 3 °C, satisfaciendo la demanda de vapor para la fabricación de precisión.

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

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Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.