Recuperación de calor residual Oxidante térmico regenerativo Almacenamiento de energía Metalurgia e industria química

Recuperación de calor residual Oxidante térmico regenerativo Almacenamiento de energía Metalurgia e industria química

Resumen general:
Diseñado para escenarios industriales de alto consumo de energía, utiliza tecnología de almacenamiento de calor cerámico de panal de abeja y convierte la energía térmica de los gases residuales para su reutilización a través de un sistema de recuperación de calor residual.aumento de la eficiencia térmica a más del 85%Es adecuado para industrias de alta temperatura como la metalurgia y la fabricación de vidrio, reduciendo significativamente el consumo de combustible y las emisiones de carbono.y lograr una situación de ganar-ganar para la producción y la protección del medio ambiente.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

Solución:RTO
Fuente de contaminación:El MMA
Capacidad:71603Nm3/h

Este sistema integrado de incineración apoya una planta de producción de methacrilato metílico (MMA) de 100.000 TPY, procesando:
(1) Aguas residuales de procesos concentradas: 9600 kg/h
(2) Aguas residuales bioquímicas: 3000 kg/h
(3) Residuos líquidos de componentes pesados: 1264 kg/h con temperaturas de incineración de 950 a 1100 °C

El tratamiento de los gases de combustión incluye:
(1) Recuperación de calor mediante caldera de calor residual + intercambiador de calor de placa de alta temperatura.
(2) Desnitrificación SNCR (inyección de amoníaco/urea).
(3) Torre de apagado + eliminación de ácido semi seco + filtración de polvo para emisiones conformes.
(4) Producen 22 t/h de 4,3 MPaG/435°C de vapor sobrecalentado para su reutilización en el proceso.

El sistema está compuesto por un incinerador de residuos líquidos, una unidad de recuperación de calor, un sistema de desnitrificación SNCR, un depurador semi-seco, una columna de eliminación de aguas residuales, un ventilador de corriente inducida y una pila de gases de escape.con una superficie total de 60 m x 30 m.

Teoría:
El RTO está compuesto por cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.donde el medio cerámico lo precalenta antes de introducirlo en la cámara de oxidaciónA medida que el aire se mueve a través del lecho, su temperatura aumenta rápidamente. La reacción de oxidación tiene lugar en la cámara de combustión, convirtiendo el aire contaminado en CO2 y vapor de agua,liberación de una cantidad significativa de energía térmica.

El gas caliente y limpio sale a través del segundo lecho de recuperación, dejando el calor en el medio cerámico.utilizando el calor almacenado para precalentar el aire entranteAl cambiar periódicamente los procesos de entrada, salida y depuración, el flujo cambia de dirección en el oxidante, completando las etapas de precalentamiento, oxidación, almacenamiento de calor y liberación.Este proceso de almacenamiento de calor permite reutilizar la energía térmica liberada durante la oxidación, reduciendo el consumo de combustible para el precalentamiento.

Para mantener una eficiencia óptima de recuperación de calor, la dirección del flujo de proceso se cambia regularmente mediante válvulas de desvío automáticas controladas por el sistema PLC.

Ventajas:
(1) Eficiencia del coprocesamiento:

Tratamiento simultáneo de aguas residuales + líquidos residuales con cumplimiento garantizado de las emisiones.

(2) Circularidad energética:

Genera 22 t/h de vapor sobrecalentado a alta presión como subproducto, que se alimenta directamente en el proceso de producción.

(3) Utilización avanzada del calor:

La recuperación de energía en dos etapas (calderas de calor residual + intercambiador de placas de alta temperatura) logra una alta eficiencia térmica, lo que maximiza la reutilización de la energía.

(4) Diseño optimizado para el espacio:

Diseño optimizado para el espacio (1800 m2) con componentes modulares, diseñados específicamente para áreas de planta restringidas.

(5) Purificación en varias etapas:

Desnitrificación SNCR integrada + enfriamiento por quench + desacidificación semi-seca + eliminación de polvo, cumple con estrictas normas ambientales.

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

Productos relacionados:

Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.