Control inteligente Oxidante térmico regenerativo Resistente a altas temperaturas Reduce las pérdidas de calor

Control inteligente Oxidante térmico regenerativo Resistente a altas temperaturas Reduce las pérdidas de calor

Resumen general:

Adopta tecnología de combustión de almacenamiento de calor (RTO/RHT), descompone gases nocivos mediante oxidación a altas temperaturas y reduce las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx), cumpliendo con estrictas normas ambientales,Es una opción ideal para las industrias química y de revestimiento, diseñada específicamente para hornos industriales por encima de 1200 °C.el cuerpo de almacenamiento de calor cerámico de panal de abeja absorbe rápidamente el calor de los gases de combustión y luego lo transfiere al aire frío para lograr un rendimiento estable a alta temperatura, y se utiliza ampliamente en hornos de calentamiento metalúrgicos, hornos de forja y otros escenarios.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

El sistema está personalizado para la unidad de producción de anhídrido maleico más grande del mundo (Huizhou Yuxin).Es el primero en el mundo en adoptar la cadena de proceso "RTO+TO+utilización de la cascada de calor residual" para el, gases de desecho y líquidos de desechos orgánicos de baja concentración de COV. Los gases de desecho se descomponen previamente mediante oxidación de almacenamiento térmico RTO (tasa de recuperación de calor ≥ 95%),y la incineración a altas temperaturas (800-1000°C) refuerza el tratamiento de componentes difíciles de degradarEn combinación con la coproducción de vapor a ultraalta presión (9,45 MPaG), el gas residual/líquido residual es a la vez inofensivo y basado en energía.Desnitrificación de SCR y otros módulosEl gas de desecho de la incineración se descarga de acuerdo con las normas después de una purificación en varias etapas.que forman un "ciclo cerrado de control de la contaminación-regeneración de energía-calentamiento del proceso"El valor anual de suministro de vapor de un solo sistema supera los 100 millones de yuanes.

Capacidad de tratamiento de los gases de desecho:Capacidad de tratamiento de una sola unidad 480.000 Nm3/h (el mayor volumen de aire de una sola unidad del mundo)
Capacidad de tratamiento de residuos líquidos:2,5 t/h (incluidos los residuos orgánicos líquidos)
Escala de tratamiento anual:150.000 toneladas de gas residual de anhídrido maleico y líquido residual de apoyo
Producción de vapor:200 t/h (vapor saturado a alta presión)
Parámetros del vapor: 9.45 MPaG, 535°C (utilizado directamente para calentar el sistema de agua desalinizada)
Área del sitio:35m×59m (diseño muy intensivo)
Tratamiento previo:Desinfectante, filtro caliente, depurador de rociadores
Unidad de oxidación:RTO (oxidante térmico regenerativo) + TO (incinerador térmico)
Después del tratamiento:el precipitador electrostático, el reactor SCR, el intercambiador de calor de los gases de escape de desalinización
Normas de emisiones:de acuerdo con las "Normas de emisión integral de contaminantes atmosféricos" de China (GB 16297-1996) y los límites de la UE

Teoría:
El RTO está compuesto por cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.donde el medio cerámico lo precalenta antes de introducirlo en la cámara de oxidaciónA medida que el aire se mueve a través del lecho, su temperatura aumenta rápidamente. La reacción de oxidación tiene lugar en la cámara de combustión, convirtiendo el aire contaminado en CO2 y vapor de agua,liberación de una cantidad significativa de energía térmica.

El gas caliente y limpio sale a través del segundo lecho de recuperación, dejando el calor en el medio cerámico.utilizando el calor almacenado para precalentar el aire entranteAl cambiar periódicamente los procesos de entrada, salida y depuración, el flujo cambia de dirección en el oxidante, completando las etapas de precalentamiento, oxidación, almacenamiento de calor y liberación.Este proceso de almacenamiento de calor permite reutilizar la energía térmica liberada durante la oxidación, reduciendo el consumo de combustible para el precalentamiento.

Para mantener una eficiencia óptima de recuperación de calor, la dirección del flujo de proceso se cambia regularmente mediante válvulas de desvío automáticas controladas por el sistema PLC.

Ventajas:
(1) El volumen de aire de una sola RTO es de 480.000 Nm3/h, que es la escala más grande del mundo y es adecuada para las necesidades de plantas químicas de un millón de toneladas.El líquido residual y el gas residual se tratan en coordinación, y la compatibilidad abarca los derivados de procesos como el anhídrido maleico y el anhídrido ftalino.
- ¿ Qué?
(2) La tecnología original de cogeneración de vapor a alta presión de 9,45 MPaG/535 °C mejora la eficiencia de recuperación de calor en un 25% en comparación con el sistema convencional.y el vapor puede conducir directamente las turbinas industriales o procesar el calentamiento.

- ¿ Qué?

(3) Al adoptar la tecnología de acoplamiento de procesos RTO+TO, la pre-oxidación RTO reduce el consumo de combustible de TO, la tasa de eliminación global de COV es ≥99,5% y las emisiones de NOx son <50 mg/m3.El sistema de desnitrificación SCR utiliza un catalizador de baja temperatura (180-300°C) para adaptarse a las fluctuaciones de temperatura de los gases de combustión, y la velocidad de escape del amoníaco es de <3 ppm.
- ¿ Qué?
(4) El diseño modular ahorra espacio y el sistema de control inteligente de apoyo permite el funcionamiento sin supervisión.con una reducción acumulada de los COV en más de 500En la actualidad, la producción de la Unión es de más de

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

Productos relacionados:

Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.