Innovación en la estructura anti fatiga de la caldera de tubos de esquina con tecnología de secado en dos etapas

Innovación en la estructura anti fatiga de la caldera de tubos de esquina con tecnología de secado en dos etapas

Resumen general:

La caldera de tubo de esquina utiliza el sistema antiexpansión totalmente soldado y la tecnología de secado en dos etapas para construir una arquitectura técnica con estructura anti fatiga, garantía de seguridad,La adaptación a las condiciones de trabajo extremas es el núcleoAdopta una compensación de expansión síncrona y un sistema de tuberías totalmente soldado para eliminar la concentración de tensión térmica y extender la vida útil de los componentes portadores de presión;integra tecnología de secado por vapor en dos etapas para optimizar el proceso de separación física, garantizar la estabilidad de secado del vapor ≥ 95% y la resistencia a la corrosión de los equipos aguas abajo;También admite amplias fluctuaciones de presión (± 10%) y una salida continua y estable en entornos de alta presión (4.2MPa), adaptándose a los requisitos de operación a largo plazo de escenarios adversos como las industrias química y farmacéutica.Este sistema técnico reduce la frecuencia de mantenimiento del sistema en un 30% mediante el refuerzo estructural y la optimización de la eficiencia energética, logrando una alta fiabilidad y un control integral de los costes de operación y mantenimiento para la producción continua de grado industrial.

Imagen del producto:

ProductoIntroducción:

Construcción resistente a la fatiga por esfuerzo: diseño de expansión síncrona (desviación del coeficiente de expansión ≤ 0,1%) + sistema de tuberías totalmente soldadas,la vida útil de las piezas portadoras de presión se prolonga en un 50% (promedio de la industria 20 años → 30 años).

Garantía de seguridad redundante: doble separación del sistema de secado por vapor (ciclón + placa corrugada), sequedad estable ≥ 95% (productos competitivos ≤ 93%), para evitar la corrosión de los equipos aguas abajo.

Adaptación a condiciones de trabajo extremas: la combustión a presión micropositiva tolera fluctuaciones de presión del ± 10% y funciona continuamente durante 30 días sin atenuación inferior a 4.Presión de vapor de 2 MPa, adecuado para escenarios duros como la industria química y farmacéutica.

Destaca la diferenciación: el sistema antiexpansión totalmente soldado + la tecnología de secado por separación doble garantizan la estabilidad de producción continua de grado industrial y reducen la tasa de fallos en un 30%.

Las especificaciones técnicas:

Ventajas:

Estructura anti fatiga, diseño de expansión síncrona (desviación ≤ 0,1%), la vida útil de las piezas portadoras de presión se prolonga en un 50% (hasta 30 años).Ciclón + separador de placas onduladasTolerancia a fluctuaciones de presión de ±10%, funcionamiento continuo a plena carga durante 30 días sin atenuación, adecuado para condiciones de trabajo extremas.Sistema anti-expansión totalmente soldado + tecnología de doble separación reduce la tasa de fallas en un 30%.

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

Productos relacionados:

Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.