Recuperación de calor residual Calderas especiales de utilización integral Energía térmica 18000Nm3/H Capacidad de procesamiento

Recuperación de calor residual Calderas especiales de utilización integral Energía térmica

Resumen general:

Esta caldera especial está diseñada para gases de combustión de alta temperatura que contienen sal fundida generada por la incineración de residuos líquidos/gasos de desecho en plantas químicas.Adopta una estructura de control de temperatura en cascada de cinco etapas, y consigue una transformación estable del estado fundido a ceniza sólida mediante tratamientos graduados como capa protectora castable, enfriamiento lento de la cavidad y mejor intercambio de calor.La primera etapa mantiene una temperatura alta para garantizar una descarga continua de escorias en estado líquido de sal fundida, y la cavidad de la etapa media está controlada con precisión a temperatura por debajo del punto de fusión de las cenizas para evitar el riesgo de coqueo en el extremo de la cola;la última etapa utiliza un diseño integrado de intercambio de calor del evaporador, supercalentador y economizador para recuperar eficientemente el calor residual y reducir significativamente la temperatura del escape,teniendo en cuenta tanto la estabilidad de incineración como la utilización integral de la energía térmica.

Imagen del producto:

Introducción del producto:

Teniendo en cuenta el gas de combustión de 1200 °C que contiene sal fundida generado por la incineración de residuos líquidos/gasos de desecho en plantas químicas, this special boiler adopts a five-level cascade temperature control structure (one channel castable protection layer + two and three channels cavity slow cooling + four and five channels enhanced heat exchange) to achieve stable treatment of the whole process from molten state to solid ash slag.

La pared interior del primer conducto está cubierta con barras para mantener la temperatura de los gases de escape de fondo ≥950°C, garantizando una descarga continua de escoria de líquido de sal fundida.el diseño de la segunda y tercera cavidades del canal controla con precisión la temperatura de los gases de escape hasta 100 °C por debajo del punto de fusión de las cenizas para evitar el riesgo de coqueo en la superficie de calefacción de la colaEl sistema de cuatro canales está equipado con dos evaporadores para una rápida absorción de calor, y el de cinco canales integra supercalentadores y economizadores de tres etapas.y la temperatura final de los gases de escape se reduce a 200°C, con una eficiencia de recuperación de calor residual del 84,7%.

Las especificaciones técnicas:

Ventajas:

1) Tratamiento eficiente de la sal fundida

La protección fundible + el control preciso de la temperatura garantizan la continuidad de la descarga de escoria líquida, adecuada para escenarios de incineración líquida de residuos que contienen sal/metal.

(2) Capacidad anticoagulante

La tecnología de enfriamiento lento por cavidad hace que la temperatura de los gases de escape sea inferior al valor crítico del punto de fusión de las cenizas, lo que reduce la frecuencia de eliminación del coque en un 80%.

- ¿ Qué?(3) Alta capacidad de carga térmica

La pared de refrigeración por agua de membrana completa cubre el 80% de la superficie de intercambio de calor, la resistencia al caudal de los gases de combustión es < 500 Pa y la capacidad de procesamiento alcanza los 18000 Nm3/h.

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

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Los principales clientes:

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.