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Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada

Certificación
China Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd. certificaciones
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Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada

Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada
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Ampliación de imagen :  Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: RUIDING
Certificación: ASME/GB/ISO/EAC(EAEU)
Número de modelo: Calderas de incineración
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: negotiable
Condiciones de pago: Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an

Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada

descripción
Temperatura de los gases de combustión aplicable: 1300°C condiciones de altas temperaturas Rango de recuperación del calor residual: En el caso de los vehículos de motor, el valor de los valores de los valores de los vehículos de mot
presión del vapor: 0.9MPa (baja presión) Temperatura del vapor: 179.9°C (vapor saturado)
Resistencia a la temperatura de las paredes enfriadas con agua: 1450°C Tasa de utilización del calor residual: El 83%
Tiempo de entrega: 2-6months Garantización: 1 año
Código del SH: 8402190000
Resaltar:

Compuesto para calderas de incineración

,

Calderas de calor de residuos de incineradores compuestos

,

Calderas de incineración de vapor estables

Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada

 

Resumen general:

La caldera de incineración está diseñada para condiciones de gases de combustión a temperaturas extremadamente altas.y adopta un sistema de intercambio de calor por gradiente de tres etapas (pared refrigerada por agua → doble evaporador → economizador) y una estructura modular resistente a altas temperaturas para lograr una recuperación profunda del calor residualLa pared refrigerada por agua utiliza un revestimiento compuesto y una tecnología mejorada de paquetes de tubos de transferencia de calor, combinada con el diseño de la estructura de expansión segmentada del evaporador.para garantizar una producción estable de vapor saturado en condiciones de baja presión, que es adecuado para escenarios industriales de temperaturas ultra altas, como hornos de fusión de vidrio y fusión de metales.

 

Imagen del producto:

Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada 0 

 

ProductoIntroducción:

Este incinerador está diseñado para condiciones extremas de gases de combustión a 1300 °C. It adopts a three-stage gradient heat exchange system (water-cooled wall → double evaporator → economizer) and a modular high-temperature resistant structure to achieve extreme waste heat recovery from 1300℃ to 170℃La pared enfriada por agua adopta un revestimiento compuesto de carburo de silicio + tubo serpentino mejorado de tecnología de intercambio de calor, combinado con el diseño de expansión segmentada de los evaporadores uno y dos,a una salida estable 179Vapor saturado a 0,9 °C en condiciones de baja presión de 0,9 MPa, adecuado para escenarios industriales de altas temperaturas, como hornos de fusión de vidrio y fusión de metales.

 

Las especificaciones técnicas:

Temperatura de los gases de combustión aplicable

1300°C condiciones de altas temperaturas

Rango de recuperación del calor residual

En el caso de los vehículos de motor, el valor de los valores de los valores de los vehículos de motor es el valor de los valores de los vehículos de motor.

Presión del vapor

0.9MPa (baja presión)

Temperatura del vapor

179.9°C (vapor saturado)

Resistencia a la temperatura de las paredes enfriadas con agua

1450°C

Tasa de utilización del calor residual

El 83%

Mejora de la vida útil

50% más que las calderas convencionales

Comparación de la eficiencia energética de la industria

Eficiencia de recuperación de calor residual aumentada en un 8% interanual

Escenarios aplicables

Escenarios industriales de temperaturas ultra altas, como hornos de fusión de vidrio y fusión de metales

 

Ventajas:

(1)Resistente a los impactos de temperaturas muy altas.

La pared refrigerada por agua tiene una resistencia a la temperatura de 1450°C y su vida útil es un 50% más larga que la de las calderas convencionales.

 

2) Extracción de energía por gradiente

El sistema de intercambio de calor en tres etapas permite que la tasa de utilización del calor residual de los gases de combustión alcance el 83%, un aumento del 8% respecto a la industria.

 

3) Suministro de vapor a baja presión y de alta eficiencia

0El vapor de baja presión de.9 MPa puede suministrarse directamente a procesos de baja energía como el secado y el calentamiento, reduciendo la pérdida de energía de la válvula reductora de presión.

 

Investigación y desarrollo y producción:

Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.

 

Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.

Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada 1

 

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Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada 2

 

Los principales clientes:
Producción de vapor estable Incineración de calderas recubrimiento compuesto Tecnología de transferencia de calor mejorada 3

 

Introducción de la empresa:

Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.

 

Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.

 

El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.

 

Pregunta frecuente

1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV

4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?

Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.

 

 

Contacto
Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. CHEN

Teléfono: +86 15606162805

Fax: 86-0510-8741-8884

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