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Datos del producto:
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Sistema de intercambio de calor en cascada: | Evaporador de cinco etapas + economizador de cuatro etapas | Flujo de gases de combustión: | 297990 Nm3/h |
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Temperatura de extractor: | ≤ 190°C | Mejora de la eficiencia de la recuperación de calor residual: | El 30% |
Parámetros de salida de vapor: | 11MPa/520°C | Precisión del control de la temperatura del vapor: | ± 2°C |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantización: | 1 año |
Código del SH: | 8402190000 | ||
Resaltar: | Calderas de vapor de tubo de agua de precisión,Calderas de vapor de tubo de agua para recuperación de calor,Calderas de tubo de agua de vapor de desecho |
Recuperación de calor de residuos Calderas de tubo de agua Clasificación térmica precisa Baja temperatura de los gases de escape
Resumen general:
The modular boiler adopts a multi-stage heat exchange structure (a hierarchical heat exchange system integrating evaporators and economizers) and a steam temperature control unit (coordinated adjustment of two-stage superheaters + spray water desuperheaters)Mediante el diseño preciso de la clasificación térmica, el calor residual se recupera eficientemente y la temperatura de los gases de escape se reduce significativamente.Su sistema de limpieza de cenizas combina la tecnología de doble modo de ondas de choque y ondas sonoras con un diseño modular al aire libre para suprimir eficazmente la acumulación de polvo y reducir la atenuación de la eficiencia de transferencia de calor, garantizando el funcionamiento a largo plazo y eficiente de la superficie de calefacción.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
Esta caldera modular está especialmente diseñada para escenarios de alta temperatura y polvo en refinerías.Adopta un sistema de intercambio de calor en cascada de evaporador de cinco etapas + economizador de cuatro etapas (corrente de gases de combustión 297,990 Nm3/h, temperatura de escape ≤ 190°C), que puede lograr un aumento del 30% en la eficiencia de recuperación del calor residual;mediante el control coordinado del supercalentador de dos etapas + el descalentador de rociado de agua (precisión de temperatura del vapor ±2°C), garantiza la producción continua y estable de vapor de alta presión de 11MPa/520°C;el innovador sistema de soplado de hollín de doble modo de onda de choque/onda sónica (cobertura de limpieza de cenizas ≥95%) combinado con un diseño modular al aire libre puede reducir la tasa de atenuación de la eficiencia de transferencia de calor a <5%, adaptándose al funcionamiento de la refinería a plena carga las 7×24 horas.
Las especificaciones técnicas:
Parámetro | Especificación |
Sistema de intercambio de calor en cascada |
Evaporador de cinco etapas + economizador de cuatro etapas |
Flujo de gases de combustión |
297,990 Nm3/h |
Temperatura del escape |
≤ 190°C |
Mejora de la eficiencia de la recuperación de calor residual |
El 30% |
Parámetros de salida de vapor |
11MPa/520°C |
Precisión del control de la temperatura del vapor |
± 2°C |
Cobertura de limpieza |
≥95% |
Atenuación de la eficiencia de transferencia de calor |
< 5% |
Tiempo de sustitución del módulo |
< 3 horas |
Ventajas:
This modular water tube boiler realizes the coordinated utilization of high calorific value fuel and industrial waste gas through a multi-stage waste heat cascade recovery architecture (the utilization rate of flue gas waste heat is increased by 30%, and an integrated evaporator-superheater-economizer three-stage heat exchange system) combined with an intelligent PID steam temperature control algorithm (dynamically adjusts the water spray volume and combustion load, y la fluctuación de temperatura es de ±2°C); its self-cleaning spiral heat exchange tube group (nano-coating + shock wave soot blowing dual-effect anti-ash deposition technology) and modular quick-installation design (single module replacement takes less than 3 hours) suppress the long-term operation heat transfer efficiency attenuation rate to less than 5%, que es adecuado para la generación de energía a partir de biomasa, parques químicos y otros escenarios y proporciona una solución térmica modular para sistemas de energía a vapor con una recuperación eficiente,control preciso de la temperatura, y la estabilidad a largo plazo.
Aplicación:
Es especialmente adecuado para entornos de instalación con espacio limitado, como el suministro de vapor de producción industrial, donde se requiere una respuesta rápida a los cambios de carga.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884