Baja emisión de nitrógeno Oxidante catalítico de recuperación Resistencia a altas temperaturas Resistencia a la corrosión
Resumen general:
El horno catalítico tiene un excelente rendimiento de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.Está hecho de materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión de alta calidad y puede funcionar de manera estable en ambientes industriales adversos. Con tecnología de baja emisión de nitrógeno, puede lograr una reacción catalítica eficiente mientras controla estrictamente la emisión de óxidos de nitrógeno, cumpliendo con los requisitos de protección del medio ambiente,y es un equipo ideal para la producción industrial respetuosa con el medio ambienteSu larga vida útil también reduce la frecuencia de reemplazo del equipo y reduce el coste de inversión del equipo de las empresas.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
Tiempo aceptado:Diciembre de 2022.
Ubicación:Shandong Qingdao
Solución:Sistema de oxidación catalítica
Fuente de contaminación:Emisiones volátiles
Este sistema de oxidación catalítica es un contrato general de EPC de Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co diseñado para Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd. It is specifically used to treat the volatile emissions produced during the manufacturing process of chemical products and the volatile emissions generated during the loading and transportation of the products.
Para cumplir con los estándares de emisiones de la ciudad de Qingdao y minimizar los costos operativos tanto como sea posible, proporcionamos una solución económica para el cliente.Nuestra empresa adopta un nuevo proceso de tratamiento de los gases de escape de "crio + CO, " quebrantándose de la tecnología tradicional de adsorción criogénica y adsorción comúnmente utilizada para el gas en el área del tanque. It is specifically used to treat the volatile emissions produced during the manufacturing process of chemical products and the volatile emissions generated during the loading and transportation of the products.
El sistema de tratamiento puede manejar 650 Nm3/h de gas volátil en el área del tanque + 350 Nm3/h de gas volátil de carga.un reacondicionador, un reactor catalítico, un calentador eléctrico, etc. El humo se emite de acuerdo con las normas a través de la unidad combinada criogénica + CO.
El proyecto logró la finalización mecánica el 30 de octubre de 2022, terminó la puesta en marcha el 20 de noviembre de 2022 y comenzó oficialmente la producción y operación a principios de diciembre de 2022.
Teoría:
Antes de entrar en los oxidantes catalíticos recuperativos (CO), normalmente hay un intercambiador de calor para precalentar el gas que contiene compuestos orgánicos volátiles (COV).
El gas precalentado entra en los oxidantes catalíticos recuperativos (CO) y se eleva a la temperatura de trabajo del catalizador.Se produce una reacción exotérmica cuando los contaminantes se convierten en dióxido de carbono y vapor de aguaPosteriormente, el gas de combustión caliente limpio pasa a través del intercambiador de calor, transfiriendo energía térmica al aire precalentado que entra, y luego se descarga a la atmósfera a través de una chimenea.
Al utilizar catalizadores con diferentes temperaturas de oxidación, la temperatura de entrada suele ser más baja, entre 250 y 305 °C. Durante la reacción de oxidación, se libera calor en el lecho catalítico,causando un aumento de la temperatura en la cámara de oxidación, por ejemplo, hasta los 300 °C, dependiendo de la concentración y el valor calorífico de los COV. Debido a la menor temperatura de entrada, se requiere menos energía para mantener la temperatura de oxidación,que resulte en el ahorro de energía correspondiente.
Ventajas:
(1) Disminución de la temperatura de encendido, logrando una mayor eficiencia de purificación,y la optimización del intercambio de calor y la eficiencia de calefacción conducen a un menor consumo de energía y a unos costes operativos más bajos en general.
La estructura compacta del equipamiento no sólo ahorra en los gastos de construcción e instalación, sino que también garantiza una operación y gestión de mantenimiento convenientes.
(2) Ruiding emplea un sistema de recuperación de calor residual bien establecido, lo que maximiza la recuperación del calor residual.,generando vapor de alta temperatura sobrecalentado y obteniendo beneficios económicos sustanciales.
(3) La utilización de un reactor catalítico rectangular por Ruiding mejora la comodidad en los procedimientos de carga, reemplazo, instalación y mantenimiento del catalizador.
(4) El diseño de Ruiding de los oxidantes catalíticos recuperativos (CO) incorpora catalizadores como el palladio y el panal de miel de acero inoxidable de platino.excelente estabilidad a altas temperaturas (hasta 730 °C)Este diseño es adaptable a una amplia gama de características.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
Productos relacionados:
Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
