Datos del producto:
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Total de eliminación de residuos peligrosos: | 12000 t/año | Residuos tratados: | residuos peligrosos, residuos sólidos, etc. |
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Recuperación de calor residual: | 6.9 toneladas/h | presión del vapor: | 2.5mpa |
Salida del vapor: | 58000 toneladas | Área del sitio: | 32 m × 97 m |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantización: | 1 año |
Código del SH: | 8417809090 | ||
Resaltar: | horno rotativo de tratamiento de residuos,horno rotativo peligroso,horno rotativo de tambor peligroso |
Tratamiento de residuos peligrosos Saco rotativo de horno Eliminación de polvo Desulfuración húmeda
Resumen general:
Los sistemas de combustión de hornos rotativos modernos son muy flexibles: pueden utilizar una variedad de combustibles como el carbón pulverizado, el gas natural y el petróleo pesado;los quemadores multicanal pueden formar llamas de diferentes formas (como llamas largas y llamas cortas) ajustando la proporción de aire primarioAlgunos tipos de hornos también pueden coordinar la eliminación de combustibles alternativos, como los neumáticos y los plásticos usados, con una tasa de sustitución superior al 30%.Los sistemas avanzados de control de la combustión optimizan la relación aire-combustible en tiempo real mediante el análisis de los componentes de los gases de combustión (O2, CO, etc.) en línea, garantizando la eficiencia de la combustión y reduciendo la generación de NOx.
Imagen del producto:
Introducción del producto:
El horno rotativo realiza la eliminación centralizada inofensiva y la recuperación de energía para residuos peligrosos mixtos de múltiples fuentes (sólido / líquido / gas / residuos domésticos) en áreas de plantas químicas.A través de la cadena de proceso de incineración en hornos giratoriosEn la actualidad, la producción de residuos de combustibles renovables se ha convertido en una actividad de producción ecológica, con la generación conjunta de vapor de la caldera de calor residual y la purificación de gases de combustión en varias etapas, se alcanza el objetivo de producción verde de "cero transporte externo dentro de la fábrica" para residuos peligrosos.La sección de incineración descompone la materia orgánica tóxica a alta temperatura (temperatura de la segunda cámara de combustión ≥ 1100°C), y el vapor de calor residual se reutiliza directamente en la red de tuberías de producción.Desulfuración y desnitrificación, resolviendo sistemáticamente el problema del tratamiento complejo de residuos peligrosos.
Total de desechos peligrosos:12,000 toneladas/año
Tratamiento coordinado de los residuos líquidos/gas residual/residuos sólidos:9 categorías (incluidos los residuos domésticos, los residuos sólidos peligrosos, los lodos, los residuos líquidos, los gases residuales, etc.)
Recuperación de calor residual:6.9 toneladas/hora (2,5 MPa de vapor saturado)
Área del sitio:32m×97m (diseño muy intensivo)
Sistema de pretratamiento:Área del tanque de almacenamiento de residuos líquidos, trituración/transporte de residuos sólidos
Núcleo de incineración:horno rotativo + cámara de combustión secundaria (temperatura ≥ 1100°C)
Tratamiento de los gases de combustión:torre de apagado + eliminación de polvo de bolsas + desulfuración húmeda + desnitrificación SCR
Normas de emisiones:en consonancia con las "Normas de control de la contaminación por incineración de residuos peligrosos" de la UE y China (GB 18484-2020)
Teoría:
El cuerpo de un horno rotativo es un cilindro largo e inclinado que gira para calentar uniformemente los desechos en un ambiente de alta temperatura.se utiliza una combustión a alta temperatura para descomponer y procesar eficazmente los materiales orgánicos y otros componentes de los residuosEl diseño del horno rotativo permite que los residuos permanezcan en un ambiente de alta temperatura durante un cierto tiempo.garantizar una combustión exhaustiva de los residuos y una gestión eficaz de las sustancias peligrosas.
Ruiding ha desarrollado de forma independiente un horno rotativo que combina todas las ventajas de un incinerador de hornos rotativos tradicional.Se han logrado avances significativos en la mejora del intercambio térmico y de las tasas de agotamiento de las cenizasLa incorporación de la tecnología de rejilla de alta temperatura ha elevado la cámara de combustión tradicional de segunda etapa a un horno de segunda etapa más eficiente.que mejora las tasas de agotamiento de las cenizas y aumenta aún más la eficiencia de incineración del horno rotativoEste sistema de horno rotativo está equipado con un evaporador de tipo cadena que aborda el problema del contacto inadecuado entre el aire y los residuos en los hornos rotativos tradicionales.Esta optimización mejora el intercambio de calor residual y la eficacia de la combustión, evita la formación de escorias dentro del horno y aumenta significativamente la eficiencia de combustión y la vida útil del equipo.y idoneidad para las necesidades de procesamiento de capacidad media a grande, esta solución de horno rotativo ofrece a los clientes una opción económicamente viable para el tratamiento de residuos.
Ruiding proporciona soluciones personalizadas para residuos peligrosos mediante el análisis de parámetros críticos como la composición elemental, el valor calórico, el contenido de humedad, la viscosidad, la tasa de residuos de ceniza,y velocidad de combustiónEstas soluciones personalizadas están diseñadas para satisfacer las necesidades y características específicas de los residuos de cada cliente.
Ventajas:
(1) Tratamiento coordinado de residuos de múltiples fuentes:
Un sistema único cubre 9 tipos de residuos (residuos sólidos peligrosos, residuos líquidos, gases de desecho, lodos, residuos domésticos, etc.), con una gran compatibilidad y un coste reducido de tratamiento de calidad.El pretratamiento de residuos sólidos está equipado con trituración inteligente + transporte cerrado para evitar la contaminación secundaria.
(2) Recuperación eficiente de energía:
La caldera de calor residual recupera el calor de la incineración, con una producción anual de vapor de ≈ 58.000 toneladas, que se utiliza directamente para la producción en el área de la fábrica,y los beneficios anuales de ahorro de energía superan los 10 millones de yuanesEl sistema térmico está perfectamente integrado con la red de tuberías de la fábrica para reducir la dependencia de energía externa.
- ¿ Qué?
(3) Intensificación y fiabilidad:
El diseño modular ahorra espacio en el piso y 20% de espacio en comparación con el diseño tradicional con la misma capacidad de procesamiento.
Realizar el ciclo cerrado completo de "autoprocesamiento en las fábricas-reciclaje de energía-cero transporte externo" para residuos peligrosos, ayudando a las empresas a alcanzar sus objetivos ESG.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
Productos relacionados:
Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884