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Datos del producto:
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Capacidad: | 12.5 toneladas/h | Presión: | 4.2 MPa |
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Temperatura del vapor: | 435 °C | Temperatura del agua de alimentación: | 104°C |
Presión del agua de alimentación: | 5,6 Mpa | Características: | Fácil de operar |
Tiempo de entrega: | 2-6months | Garantizar: | 1 año |
Código del SH: | 8402190000 | ||
Resaltar: | residuos químicos de las calderas de incineración,Calderas de incineración modulares,Calderas de calor de desechos de incineradores modulares |
Fácil de operar Calderas de incineración Tratamiento de residuos químicos Diseño modular
Resumen general:
La caldera de incineración adopta tecnología de combustión a alta temperatura y es adecuada para el tratamiento de medios altamente contaminados, como residuos químicos líquidos, residuos de gas y residuos sólidos.y simultáneamente se da cuenta de la recuperación de calor y la emisión inofensivaSu capacidad de producción de vapor de una sola unidad cubre 5~200 toneladas/hora, la eficiencia térmica puede alcanzar más del 85%, y la temperatura de escape es ≤ 150°C. Se utiliza ampliamente en petroquímica, farmacéutica,Tratamiento de residuos sólidos y otros campos.
Imagen del producto:
ProductoIntroducción:
Esta caldera de vapor de temperatura media y presión media adopta un diseño de circulación natural horizontal de tambor único con un horno suspendido y paredes enfriadas por agua por membrana,mientras que el supercalentador de la sección trasera, precalentadores de aire, y economizador utilizan un arreglo apoyado.
Los componentes clave incluyen:
(1) Quemador: Combina combustible (gas natural/componentes pesados) con aire precalentado de los precalentadores de aire para combustión
(2) Horno: los gases de combustión de alta temperatura transfieren calor a las paredes refrigeradas por agua y a los supercalentadores.
(3) Tambor de vapor: montado en el marco de acero superior, que coordina la circulación del agua y la separación del vapor.
(4) Intercambiadores de calor de varias etapas: supercalentadores de alta/media/baja temperatura, cuatro precalentadores de aire y tres economizadores
Proceso operativo:
(1) Combustión:El combustible y el aire precalentado entran en el horno a través del quemador, generando gases de combustión a ~ 1,280 ° C.
(2) Transferencia de calor:El gas de combustión se calienta secuencialmente:Paredes refrigeradas por agua (transferencia de calor por radiación),Supercalentadores de alta/mediana/baja temperatura (transferencia de calor por convección),Precalentadores y economizadores de aire (recuperación de calor residual)
(3) Control de las emisiones:Las salidas de gases de combustión enfriados (124 ° C / 146 ° C) a los sistemas de purificación.
Las especificaciones técnicas:
Parámetro | Especificación |
Capacidad de evaporación nominal | 12.5 toneladas/h |
Presión nominal | 4.2 MPa |
Temperatura nominal del vapor | 435 °C |
Temperatura del agua de alimentación | 104°C |
Presión del agua de alimentación | 5.6 MPa |
Temperatura de los gases de combustión | 124°C/146°C (gas/componentes pesados) |
Eficiencia del diseño | 920,2%/90,4% (gas/componentes pesados) |
Ventajas:
(1) Funciones básicas:
Apoyar el tratamiento coordinado de los "tres residuos" (gas residual, residuos líquidos y incineración de residuos sólidos), compatibles con diversos combustibles como el gas natural, los residuos químicos y la biomasa;la capacidad de producción de vapor de una sola unidad oscila entre 5 y 200 toneladas/hora, con temperaturas de los gases de escape ≤ 150°C y eficiencias térmicas superiores al 85%.
(2) Estructura del núcleo:
Adoptar diseños especiales de cámaras de combustión, como hornos giratorios y hornos de pirólisis, capaces de soportar altas temperaturas (≤ 1200 °C) y medios corrosivos;integrados con módulos de recuperación de calor residual (como los intercambiadores de calor de tubos con aletas), garantizando emisiones de contaminantes por debajo de las normas nacionales.
3) Capacidades de investigación y desarrollo:
Poseer cualificaciones de fabricación de calderas de clase A, cualificaciones de ingeniería ambiental y licencia de diseño de recipientes a presión.ofreciendo capacidades de servicio de cadena completa para calderas especiales; desarrollar equipos patentados, como incineradores de tres residuos y hornos rotativos, que apoyen el tratamiento coordinado de aguas residuales salinas y gases residuales de alta concentración.
(4) Experiencia en ingeniería e innovación tecnológica:
Participó en proyectos a gran escala como el Proyecto de policarbonato de Zhonghai Shell y el Proyecto de renovación petroquímica de Guangzhou, con una capacidad de producción de vapor de un solo proyecto que alcanzó los 1500 kW.;adoptó la tecnología de oxidación catalítica térmica regenerativa (RTO/RCO), reduciendo el consumo total de energía en un 12% a 18% en comparación con las calderas tradicionales, cumpliendo con los estándares de emisiones ultrabajas.
(5) Operación y mantenimiento inteligentes y fiabilidad:
integrado con un sistema de monitoreo de Internet de las Cosas, realiza un seguimiento en tiempo real de la eficiencia de la caldera y los datos de emisiones, con una tasa de precisión de alerta de fallas ≥ 95%;El diseño modular apoya las necesidades de rápida expansión, reduciendo los períodos de instalación en un 40%, y la vida útil del equipo es ≥15 años.
Investigación y desarrollo y producción:
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunto JICUI-Ruidings.
Esto...El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, como la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, la espectrofotometría de absorción atómica, la espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. posee capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape,Detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Los principales clientes:
Introducción de la empresa:
Ruiding es experto en la ingeniería, fabricación, construcción, servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluido el oxidante térmico (también conocido como incinerador),sistema de recuperación de calor (cacerola), recipiente a presión, sistema de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiador de calor de placa, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado de ingeniería de protección del medio ambiente clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos), certificado EPC, certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes de prensa, certificado de diseño y construcción de tuberías de prensa GC1, GC2.
El ruidoLa empresa tiene una superficie de más de 250.000 metros cuadrados y cuenta con cerca de 300 profesionales y técnicos.distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Pregunta frecuente
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?- ¿ Qué?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) y equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales.y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo y sistema de gestión de higiene y seguridad en el trabajo,y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
- ¿ Qué?3¿Cuáles son los productos principales?
(1) Incinerador de residuos de gas:
Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
(2) Incinerador de residuos líquidos:
Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
(3) Incinerador de materiales sólidos:
Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
(4) Calderas de nivel A:
Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
(5) Intercambiador de calor de placa:
Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
(6) Máquina auxiliar de incineración:
Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
4¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido alguna experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de optimización de la estructura del incinerador, recuperación de calor, etc. La compañía tiene un equipo de diseño de primera clase en China,que haya dominado la tecnología de los incineradores y esté familiarizado con el funcionamiento de los incineradoresLos diseñadores cuentan con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño y práctica.Combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el proceso y el diseño estructuralLa respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
6¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluidas las de petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos.Proyecto de incineración de residuos químicos líquidos, etc.
7¿Cómo obtener la cooperación o la cotización?
Puede presentar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o ponerse en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Teniendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Persona de Contacto: Mr. CHEN
Teléfono: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884